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金属管转子流量计在反渗透膜处理设备设计方案中的探讨
时间:2020-09-18 14:50 点击次数:62

  工业膜技术具有操作简单、成本低、脱盐率高、占地面积小等优点,广泛应用于工业、化工、医药等各个领域。本文主要总结了膜设备的设计准则,讨论了泵、阀门、金属管转子流量计、电控、管道膜组件等膜附件的选择,以及膜设备的设计方法和生产工艺。

  渗透膜是指由高分子材料制成的选择性半透膜,它能在压力下过滤溶液中的水、其他盐类、微生物、有机物等,达到分离纯化的目的。渗透膜以其能耗低、工艺简单、操作方便、能耗低等优点得到了广泛的应用。近年来,我国膜产业发展迅速,已渗透到环保、工业生产、新能源开发、水利、医药等诸多领域,对传统产业转型中的节能减排具有重要意义。

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  1膜设备设计标准

  11设备需要满足客户的加工要求

  不同行业对膜的要求不同,在设计膜设备时,应根据膜的用途和类型设计金属管转子流量计,使膜设备能满足工业生产的需要。

  12建筑面积非常优化

  膜设备一般用于处理工业废水,工业废水经过污水池、格栅、调节池、清水池等,设计时应根据工厂实际情况,减少膜设备占地面积,提高设备运行效率。

  13主要配件的合理选择

  膜系统的承压设备受主要部件的影响,承压设备的壁厚受轴向应力、环向压力等因素的影响,在选择时应根据用户生产的产品、生产工艺、处理流程等要求选择合理的附件。

  14节能

  在设计工业膜时,不仅要满足用户的需求,优化占地面积,选择合适的配件,而且要有节能的优势。在设计时,提高设备的透气性。根据反渗透处理设备性能指标,膜处理设备脱盐率≥95%,原水回收率见表1。

  15美观大气

  设备设计合理,外观、结构美观、大气,设备主机架安装牢固,接头平整,水平、垂直公差符合国家有关技术标准,金属管转子流量计的外层应保持均匀、美观、牢固,无划痕。

  膜设备配件选择

  工业膜系统由渗透膜、反应器、水泵、膜组件等组成,在设计工业膜系统时,应根据工业膜的生产工艺和脱盐率合理配置系统各部分,以便有效地提供膜系统。

  21水泵

  很好,工业膜选择泵的性能必须满足流量、压力、温度、吸入距离和扬程等工艺参数的要求。第二,必须满足介质特性的要求。机械可靠性高,噪音低,振动小。根据计量要求选用计量泵,扬程要求较高。流量小,无合适的小扬程离心泵,选用复合泵;扬程要求较低,流量较小时,选用轴流泵和混流泵;介质大于650-1000m㎡/s/s时,可选用转子泵和螺杆泵。当介质含气量在75%左右时,可选用旋涡泵。

  22个阀门

  在工业生产过程中,调节介质不同,有的压力较高,有的流量较大,有的具有腐蚀性,因此必须根据介质类型、流量、生产工艺条件和控制要求选择调节阀。如果是大直径、大流量、浓浆或悬浮颗粒的介质,选用气动薄膜调节阀;如果介质是高粘度、悬浮颗粒的介质,需要直角连接,则选用流道简单的气动膜角调节阀,阻力小,易冲洗;介质中含有低浓度盐酸,对金属管转子流量计设备有腐蚀性,专用球阀可延长设备使用时间。

  23管道

  膜设备各部件的连接管道应保持畅通、平整、严密、不透水,管道安装方向应合理、顺直,满足生产工艺要求。接头处无渗漏,塑料管、阀门接头、金属管的安装焊接应符合HG2050安装规范。

  24电气控制

  电控系统设备必须符合国家工业生产标准,并易于安装和操作。电控装置灵敏。如果系统发生故障,将立即停止并立即启动安全保护装置。所配仪器仪表的精度必须满足膜处理设备的生产要求,操作盘、电控柜、泵等设备必须有一定的安全措施,保证用电安全。

  25温度控制和压力控制

  选择恒温器时,首先要考虑恒温器的输出功率,即输出电压乘以输出电流。考虑到控制设备的工作功率,温控器的工作功率必须大于设备的工作功率,否则会导致温控器温度升高,引发火灾。一般来说,被控设备的功率占温控器输出功率的90%,不能满负荷运行。如温控器输出电压为220V,输出电流为10A,则温控器输出功率为2200W,被控设备的功率应≤2200W。

  26膜组件

  膜组件是在一定的技术要求下,将膜组件组装在一起的复合组件。常见的膜组件有管状膜和平板膜。膜组件设备可直接放置在处理池内,有利于原厂或新厂的改扩建。经过精确的计算和设计,可以减少膜污染,延长膜的使用时间。后期可根据客户需求对膜组件机进行扩容,降低企业初期建设成本。同时,通过膜组件的优化,用户可以随时调整水量。该膜组件安装方式简单,施工周期短。它可以在很大程度上节省资金。

  27清洗系统

  膜处理设备可通过PCL控制系统在线清洗。结合膜材料的特点,采用气水反冲洗技术和错流技术,延长了反渗透和反渗透的清洗周期。这种清洗方法将清洗周期从传统的3个月延长到3年以上,大大提高了清洗效率,延长了设备的使用时间。而且,这种在线清洗系统占地面积小。

  3膜设备设计方法

  工业膜设备设计应根据工厂日产量、污水处理量、平均流量、温度控制方式和压力,设计工业膜的面积。

  三。1设计依据

  膜设备的设计依据日处理量(m3/d)、平均流量(L·m-2·h-11)、PH值、处理温度、温度控制方式、浓度倍数、清洗方法和时间、压力和压差。

  三。2容量计算

  工业生产所需膜总面积的计算公式为:a total=w/t j k,式中:w为产量(m3/d),t为工作时间(h/d),j为膜通量(m3/h·㎡),k为系数(k=0)。7-0。8) 一。当设计产量为10m3/d时,生产时间为16h,膜通量为0。15,则所需膜的总面积为10/16×0。15×0。8=5。2米3。

  反渗透膜法污水处理工业设备设计方案

  41反渗透膜的选择

  反渗透膜的基本性能应满足单位面积的渗水率和脱盐率;膜强度高,耐密压;膜化学稳定性好,不易被微生物污染,耐酸碱性强,使用寿命长。

  42反渗透膜性能

  反渗透膜材料有PA膜、CA膜、TFC膜等。不同的膜具有不同的脱盐率和特性。PA膜脱盐率为95%,不易被微生物侵蚀,但设备功率大,电耗大,电费较高;CA膜脱盐率为95%,但随着使用时间的延长,脱盐率逐年下降,而且很容易被微生物腐蚀。膜寿命仅3年,电耗高;TFC膜的脱盐率高于PA膜和CA膜,脱盐率达98%。TFC膜的脱盐率不随时间的推移而降低。它可以在ph4-12下运行,不易水解。产水量不会随时间变化。设备压力低,功耗低。使用时间一般在5年以上,但设备价格高。TFC膜的应用应考虑经济性和节能性。

  43反渗透膜废水处理设备

  浓缩罐、产品罐、高压泵、减压回流、反渗透膜、金属管转子流量计。

  44反渗透膜废水处理设备效率

  从上表可以看出,工艺设备平均脱盐率达到94%,其中73%接近理论值95%,因此工业膜处理设备的设计方案经济节能,满足生产要求。

  5结束语

  由于膜设备的生产环节和施工工艺不同,其设备类型和工艺参数也不同。选择时应结合具体生产工艺和厂家要求,选择合适的泵、阀门、金属管转子流量计、膜组件和清洗系统,经过科学分析,尽可能延长设备的使用寿命,严格计算和考虑各种因素。

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